骨料

提要:

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1.骨料规格

骨料分粗骨料和细骨料。粒径大于4.75 mm的骨料称为粗骨料，俗称石。常用的有碎石及卵石两种。碎石是天然岩石或岩石经机械破碎、筛分制成的，粒径大于4.75 mm的岩石颗粒。粒径4.75 mm以下的骨料称为细骨料，俗称砂。

中联水泥骨料生产线整个工艺流程顺畅，运行稳定可靠。整条生产线全部接纳彩钢板和关闭罩关闭，在石灰石破碎、细碎、骨料筛分及石料装车等系统均装有袋式收尘器，实现了生产全历程无污染。

主要产品为碎石，粒径为2.5-5mm、5-12mm、12-25mm、25-31.5mm的；机制砂，粒径为0.075-2.5mm。

2.产品执行标准

国家标准GB/T 14685-2001《建筑用卵石、碎石》

3.产品使用指南（运营中心）

水泥

中国联合水泥产品切合国家标准GB175-2007《通用硅酸水泥》及系列修改单要求，同时执行企业标准《中联牌水泥》，《中联牌水泥》标准严于国家标准。

混凝土工程特点或所处情况		选用水泥品种
情况条件	在普通气候中的混凝土	普通水泥、复合水泥、硅酸盐水泥
	在干燥情况中的混凝土	普通水泥
	在高温情况中或永远处于水下的混凝土	普通水泥、复合水泥
	严寒地区的露天混凝土、严寒地区处在水位升降规模内的混凝土	普通水泥
	严寒地区处在水位升降规模内的混凝土	普通水泥
	受侵蚀性情况水或侵蚀性气体作用的混凝土	凭据侵蚀性介质的种类、浓度等具体条件按专门划定选用
工程特点	厚概略积混凝土	复合水泥、普通水泥
	要求快硬的混凝土	硅酸盐水泥、普通水泥
	高强度混凝土	硅酸盐水泥、普通水泥
	有抗渗要求的混凝土	普通硅酸盐水泥
	有耐磨性要求的混凝土	硅酸盐水泥、普通水泥

★ 差别厂家、差别品种的水泥不得混用。
★ 混凝土拌和用水。宜接纳饮用水。地表水和地下水经检验及格后方可使用。海水对混凝土中的钢筋有加速锈蚀作用，因此，对钢筋混凝土和预应力混凝土不得接纳海水拌制。有饰面要求的混凝土，也不得接纳海水拌制。生活污水的水质比较庞大，不可用于拌制混凝土。工业废水常含有酸、油脂、糖类等有害杂质，也不可用来拌制混凝土。
●  影响混凝土和易性的因素及改善步伐
★  影响和易性的因素：1.单位用水量。2.水灰比和集灰比。3.砂率。4.组成质料的特性。水泥的矿物组成、饱水性、标准稠度用水量，集料的种类、外貌状况等对混凝土和易性都有影响。5.外加剂：减水剂和塑化剂可大幅度提高混凝土拌和物的流动性。6.温度、时间：随着温度的升高和时间的延长，混凝土流动性降低。
★ 改善步伐：1.选用最佳砂率。2.改善砂石级配。3.尽量接纳较粗的砂石。4.增加水泥浆量。5.使用外加剂（减水剂、塑化剂）。
● 影响混凝土强度的因素
★ 水灰比稳准时，水泥强度越高，硬化后的水泥石强度越大，对集料的粘结力也越强。
★  集料中有害杂质含量较多，品质差劲时，会降低混凝土的强度。如果集料具有良好的级配，且砂率合理，则能组成坚实的骨架，有利于混凝土强度的提高。水灰比和塌落度相同时，混凝土强度随集灰比的增大而提高。
★  养护温度和湿度的影响。温度和湿度是通过对水泥水化历程的影响对混凝土起作用的。养护温度高，水泥早期水化速度快，混凝土的早期强度就高�；炷劣不跗诘奈露榷云浜笃谇慷扔杏跋�，初期养护温度越高，其后期强度增进率就越低。湿度适当，水泥水化、硬化便能正常进行，混凝土强度能获得充分生长。如果湿度不敷，混凝土会失水干燥，影响正常水化，甚至停止水化，这不但严重降低混凝土的强度，并且因水化作用未能完成，使混凝土结构疏松，或形成干缩裂缝，从而影响耐久性。
★  龄期与混凝土强度的关系�；炷猎谡Ｑの露认�，其强度将随着龄期的增加而增长，最初7～14天内，强度增长较快，以后逐渐缓慢，28天后更慢。
★  施工要领的影响。拌制混凝土拌和物时，机械搅拌比人工搅拌更均匀，对混凝土后期强度生长有利。对水灰比小的拌和物，宜接纳强制式搅拌机进行搅拌。在相同配合比和成型密实条件下，机械搅拌的混凝土一般比人工搅拌的抗压强度提高10%左右。浇筑混凝土时宜接纳机忻魅振捣，便于混凝土成型密实，这对水灰比小的混凝土尤为显著。
★  试验条件的影响。测定混凝土试件强度时，同批试件，因试验条件差别，强度测定值会有误差。如加荷速度愈快，测得的强度愈大，反之则小。
★ 混凝土的运输应注意的事项：1.装载容器应不漏浆，不吸水，使用前先湿润。转载量要适当，避免满溢出。2.在运输历程中坚持混凝土的均匀性，包管不分层、不离析、不漏浆，运送到浇筑所在时混凝土应适合于施工要求。3.缩短运输时间，减少转运次数。从搅拌机卸料到浇筑完毕的允许时间：当混凝土强度品级≤C30时，不得凌驾120分钟，（气温≤25℃）和90分钟（气温>25℃）；当混凝土强度品级 >C30时，不得凌驾90分钟（气温≤25℃）和60分钟（气温>25℃）。对掺用外加剂的要凭据试验确定允许的运输时间。4.使用泵送混凝土时，要合理安排运输车辆的运量，包管混凝土泵能连续事情，不致间断，输送管道应尽量是直线，转弯宜缓，要避免管内混入空气，造成阻塞。
★   混凝土浇筑的一般要求：1.每次混凝土浇筑层的厚度。插入式振捣，浇筑层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍；外貌振动，浇筑厚度为200mm；人工捣固，浇筑厚度划分为250 mm（基础、无筋混凝土、稀疏配筋混凝土）、200 mm（梁、板、柱）与150 mm（密集配筋）。
2.浇筑间歇时间。在可能的情况下，混凝土浇筑应连续进行。如果必须间歇时，间隔时间应尽量缩短，并应在前一层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。具体间歇允许值（包括运输、浇筑和间歇的全部时间）为：混凝土强度高于C30时，气温不高于25℃不迟于150分钟，气温高于25℃为120分钟；混凝土强度品级低于C30时，气温不高于25℃不迟于180分钟，气温高于25℃不迟于150分钟。
3.避免离析。

★ 混凝土的养护：

1.应在浇筑完毕后的12小时内对混凝土加以浇水和笼罩，对干硬性混凝土应在浇筑后1～2小时内笼罩并适时浇水，具体而言,初凝后可以笼罩，终凝后开始浇水�；炷燎慷任吹执�1.2N

2以前不得让人踩塌或装置模板或支架。
2.笼罩物可用麻袋片、草帘、竹帘、锯末、砂及炉渣等。浇水次数以使混凝土坚持湿润为准，养护用水应与拌制用水相同。大面积结构如地坪、楼板、屋面等可以蓄水养护。当日平均气温低于5℃时不得浇水。
3.混凝土的浇水养护时间，对接纳硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配置的混凝土不得少于7天；对复合硅酸盐水泥不得少于14天。
4.有条件时可以接纳塑料布笼罩养护，混凝土敞漏的外貌应全部笼罩严密，并坚持塑料布内有凝结水。大面积混凝土或外貌未便浇水或笼罩时可涂刷薄膜养生液进行养护。
5.混凝土在养护历程中，如发明遮盖不全，浇水缺乏以致外貌泛白或泛起细小干缩裂缝时，应立即仔细遮盖、充分浇水，增强养护，并延长浇水日期加以调解。

★ 混凝土夏季施工应接纳的步伐：

1.原质料搅拌。接纳普通硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥，如P.O42.5、P.C42.5、P.C32.5R水泥；对砂、石和拌和水接纳降温步伐，如笼罩、遮挡砂石集料制止阳光直接照射，或洒水避免温度上升。拌和水接纳井水或加冰块，总之要制止混凝土拌和物温度凌驾30℃；使用减水缓凝剂等。
2.运输。合理组织运输设备和距离，将搅拌至浇筑时间控制在1小时以内；运输车辆白天要笼罩遮阳，避免爆晒；使用泵送混凝土时，输送管道要笼罩湿布降温；运输历程中纵然塌落度有所损失，在浇筑所在也不宜重新加水搅拌。
3.浇筑。浇筑历程中要合理分段、分层，使新老混凝土结构间隔时间缩短；模板、钢筋、旧混凝土下层要洒水湿润、降温；制止在阳光直射下浇筑，风大时要设风障挡风，如果可能应安排在早晚与夜间浇筑；浇筑振捣混凝土历程应尽量迅速紧凑。
4.养护�；炷两阶⒑笥α⒓戳炙芰媳∧�，喷刷薄膜养生液或笼罩草帘子重复洒水保湿；要制止爆晒风吹或暴雨浇淋，停止养护时要逐渐干燥，以防裂缝爆发。

★ 混凝土冬季施工注意事项（当室外平均气温连续5天低于5℃时，施工中即应按冬季施工混凝土有关划定执行）：

1.原质料及配合比。水泥除厚大结构物外，应优先选用普通硅酸盐水泥，水泥强度品级不应低于42.5，水泥用量不低于300kg/m3；集料、细集料应优先选用含泥量小于3%的中砂，粗集料宜选用质地坚实、级配良好、不含石粉、含泥量不大于1%的碎石。砂石应洁净，不含冰渣雪块；水灰比不应大于0.6。
2.添加外加剂。最常用的外加剂如硫酸钠复合早强剂、亚硝酸钠三乙醇胺复合早强剂、抗冻剂、减水剂、早强剂等。
3.蓄热法施工。用保温质料笼罩在混凝土外貌，避免热量（水化热或质料加热热量）过快散失，以减缓混凝土的冷却速度，争取混凝土增长对抗冻害的时间。保温质料的厚度可通过热工盘算确定。本法经济宜行，不需要特殊的加热设备，应优先实施，只有在盘算蓄热量不敷时方可考虑结合使用质料加热法或蒸汽加热法。
4.质料加热法施工。即加热拌和水和砂石料。应优先加热拌和水，但水温不宜凌驾80℃，以免造成水泥假凝。质料加热温度应通过热工盘算确定。本要领与蓄热法结合使用效果更佳。
5.蒸汽加热法养护，用湿热蒸汽加速混凝土的水化速度，加速强度增长，常用要领有蒸汽养护窑法、汽套法及内部通气法等。每阶段的连续时间及降温速率由盘算结合经验确定，步伐不当，将会造成混凝土外貌裂缝。蒸汽养护结束后，还应进行适当的后期养护使混凝土强度抵达所要求的强度品级。

混凝土

预拌混凝土是以拌杂物、半制品的形式提供应施工单位的，浇注、振捣和养护事情是由施工单位完成的，最终形成制品，而半制品质量主要通过制品质量反应出来。因此预拌混凝土质量要受到施工情况、结构设计、振捣养护等众多非混凝土企业自身所能掌控因素的影响，需要施工单位凭据现行国家标准GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》、GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》等划定，配合做好如下几点：

（一）预拌混凝土浇筑的宁静准备事情

1）混凝土搅拌运输车的现场行驶门路应满足重车行驶要求。车辆收支口处宜设置交通宁静指挥人员。夜间施工时，在交通收支口和运输门路上，应有良好照明。危险区域，应设警戒标记。
2）接纳泵送工艺施工时，必须凭据泵送混凝土对模板侧压力大的特点，确保模板和支架有足够大的强度、刚度和稳定性，以防模板坍塌和变形。
3）混凝土泵应设置在平整坚实的园地，门路流通，供料便当。距离浇注所在要尽可能得近，以便于配管和泵送、给排水及供电便当。在混凝土泵作业规模内，不得有高压线等障碍物。
4）输送管的铺设一定要包管宁静施工，应凭据工程和施工园地特点，及混凝土浇注计划进行配管，宜缩短管线长度，少用弯管和软管。笔直向上配管时，地面水平管长度不宜小于笔直管长度的四分之一，且不宜小于15m。
5）输送管组装前一定要将管内剩余混凝土清理、倒净，检查管内无异物后，方可接管。不然，将造成堵管，无法泵送，甚至于爆管，造成人身伤害。
6）输送管的装置，要用脚手架管支承加固，特别是靠近泵的部分一定要加固牢固。输送管接头卡箍内，一定要安排橡胶密封圈，不然，易漏浆堵管。同时接纳新、旧两种管子时，应将新管安排在泵送压力较大处（靠近泵的部分），同时在混凝土泵及输送管周圈设置宁静隔离带或宁静网。
7）泵送软管为终端软管，软管前不得再接软或硬管，不然，易造成阻力过大爆管伤人。同时，软管弯度不宜大于45度，出料口不得集料，不然，同样也易造成堵管、爆管。
8）混凝土泵送宜连续进行，尽量制止中途停泵，不然，易影响输送泵的正常使用。同时，在浇注时，施工人员不得正对出料口，以免砂、石飞溅伤人。

（二）预拌混凝土的浇筑
1）预拌混凝土流动度较大，对模板侧压力较大。浇筑前使用单位应认真检查模板支撑的牢固性，以避免模板涨�；蛳鲁�，造成混凝土不须要的损失或质量宁静问题。
2）外貌干燥的地基、垫层、模板在混凝土浇筑前应洒水湿润。
3）使用单位应核对每车《混凝土发货单》与施工要求的混凝土型号是否一致，确认无误后再进行浇筑。
4）润泵浆液出泵后应妥善接纳，不得看成混凝土使用，更严禁集中浇筑在同一处。
5）预拌混凝土的浇注速度较快，每小时的浇注量较大，所以施工单位的机具设备和人力要准备得较为富足，并留有一定备用量，以免振捣、养护事情跟不上。
6）预拌混凝土运送至工地后，最迟宜在1小时内将混凝土卸料入模。
7）混凝土泵送施工时，须要时应划定联络信号和配备通讯设备，以便于混凝土泵与浇筑所在之间的通讯联络。
8）当接纳输送管输送混凝土时，应由远而近接纳退却法浇筑施工；同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇注。
9）在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2~3m规模内水平移动布料，且宜笔直于模板布料。
10）混凝土浇筑分层厚度，宜为300~500mm。当水平结构的混凝土浇筑厚度凌驾500mm时，可按1:6~1:10坡度分层浇注，且上层混凝土应超前笼罩下层混凝土500mm以上。
11）振捣泵送混凝土时，振动棒移动间距宜为400mm左右，振动时间宜为15~30s。最好间隔20~30min后，进行第二次复振。
12）炎热季节施工时，要用湿麻袋或湿草袋笼罩混凝土输送管，制止因阳光照射而引起坍落度损失过快，造成堵管。而严寒季节施工时，宜用保温质料（干麻袋、干草袋等）包裹混凝土输送管，避免管内混凝土受冻。
13）混凝土泵送即将结束前，应准确盘算尚需用的混凝土数量，并应实时见告我公司，以免多拌制混凝土，造成不须要浪费。
14）混凝土浇筑完，请施工单位一定将输送管、卡箍、橡胶圈内外清洗洁净，留作下次使用（笔直管可不拆除，水平管一定要拆洗）。

（三）预拌混凝土的养护
1）水平结构的混凝土外貌，应适时用木抹子磨平搓毛三遍，划分在：外貌水基本收干前后；混凝土初凝前后；混凝土终凝前（一定要抹压到位，消除和愈合已泛起的收缩裂缝）。
2）关于预拌混凝土应从初凝前就开始保湿养护，可先后接纳喷雾、塑料薄膜笼罩以及洒水等养护步伐，并且养护时间一般不应少于14天。
3）柱拆模后宜用湿麻袋围裹喷水养护，或用塑料薄膜围裹养护；同墙体一样也可涂刷养护液。
4）地下室外墙混凝土浇筑完毕，混凝土抵达一定强度(1~3天)后，须要时应实时松动两侧模板，离缝约3~5mm，在墙体顶部架设淋水管，喷淋养护（注意水温与混凝土外貌温度不可相差较大），拆除模板后应在墙两侧覆挂麻袋或草帘等笼罩物，制止阳光直照墙面。
5）关于概略积混凝土的养护，还应注意热工丈量，接纳温控步伐，制止混凝土内外温差以及外貌与情况温差大于25℃，爆发温度裂缝。
6）关于冬期混凝土的养护，应增强保温步伐�；炷两街�，应立即用塑料薄膜及保温质料笼罩。在负温条件下不应浇水。
7）由于预拌混凝土的凝结时间较长，混凝土浇注后要有足够的养护龄期，不得过早拆除模板，不然，将泛起粘模、麻面、甚至裂缝现象泛起。同时，在混凝土养护幼龄期（常温1~2天），应避免集中荷载堆放在楼面上，特别避免攻击和振动荷载扰动混凝土的凝结和硬化，造成混凝土质量隐患和裂缝泛起。按规范划定，混凝土强度未抵达1.2MPa以前，不得在其上践踏或装置模板及支架。

骨料

粗骨料主要用于混凝土级配和制砂原料。

规格	主要用途
2.5-5mm	主要用于混凝土级配
5-12㎜	主要用于混凝土级配
12-25㎜	主要用于混凝土级配
25-31.5㎜	主要用于制砂原料

在选用混凝土骨料时，选用骨料比较均匀的原质料，才华抵达与混凝土较好的粘合，在配制混凝土时，骨料的含泥量、黏土杂质关于混凝土拌杂物的和易性及硬化混凝土的抗冻、抗渗性能有很大影响，另外石粉含量在配制高强度混凝土时应严格控制。

级配型砂石骨料一般都是用做沥青路面或者是水泥混凝土路面铺设路面使用，将骨料与沥青等多种原料混淆在一起，可以建设比较坚固的路面，在建设高品质公路或铁路时尤其重要。

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